熱硬化性射出成形機の毎日の操作のプロセス全体を理解していますか？

1.コントロールキャビネットのメインスイッチをオンにし、制御スイッチを開始モードまたは手動モードに設定します。



2.冷凍シリンダーの冷却水をオンにする必要があります。



3.加熱および温度調節システム、スプーン噴射機を接続します。



4.高効率の熱硬化射出成形機でギアオイルを予熱します。



5.システムに圧力がなく、ポンプを起動するための圧力なしで機器を開始する必要があります。



6.保護ドアを閉じます。安全規制によると、機器のすべての保護ドアは、操作中に閉鎖する必要があります。動作側の保護ドアが開くと、オイルポンプが走るのが停止します。



7.すべての制限スイッチ位置を調整して、移動テンプレートのスムーズな動作を確認します。



8.型を取り付けます

金型を使用する前に、金型の表面と接触面を機器テンプレートできれいにする必要があります。型の安全性が移動テンプレートの安全性と一致しているかどうかを確認します。テンプレート、および金型の安全ボスがテンプレートを修正するときにフロントテンプレートの同心円に入るかどうかを注意深く確認します。次に、金型を低圧の下でロックし、固定型のクランププレートをネジで締めます。これはすべて、クレーンまたはリフティングフレームの助けを借りて行う必要があります。金型が設置された後、サーボタイプの射出成形機

ストロークローラーは、移動テンプレートの行の合計を制限します。



9.熱硬化性射出成形機がキャビティから製品を排出するという目標を達成できるように、排出組織を調整します。



10.金型安全装置を調整し、金型が閉じたら旅行スイッチを調整します。



11.製造品質を確保しながら必要とする可能性のあるより小さな価値にロック力を調整します。



12.開口部と閉鎖の型の動きの速度と圧力を調整します。



13.生産能力に応じて給餌する前に、サイロに不純物または異物があるかどうかを確認します。



14.閉じたカビ状態で注入シートストロークを調整します。



15.測定および防御脳卒中を調整します。



16.噴射圧力の調整と圧力を保持する（時間）



17.背圧を調整すると、ノズルがシリンダーの圧力を駆出圧力に制御します



18.金型を手動でロックして1〜2回放出し、エジェクターピンとラインの位置が滑らかであるかどうかを確認します。ハウスホールドプラスチック型。



19. QC検査に合格するまで、製品を調整して調整します。熱硬化性射出成形機のすべてのカスタマイズされたパラメーターを記録し、最初の模擬試験製品をアーカイブして保存します。

20.ロボットアームのストロークを調整し、断続的な時間を自動的に短縮して操作を完了します。

11で