垂直ディスク射出成形機

椎間板垂直射出成形機の動作原理は、ネジ（またはプランジャー）のスラストを使用して、閉じた空洞に可塑化後に溶融状態（すなわち粘性流量状態）にプラスチックを注入し、固化後に積を取得することです。 。


射出成形はサイクルプロセスであり、各サイクルには主に定量的給餌、溶融可塑性、圧力噴射、カビの充填冷却、カビの開口部が含まれます。プラスチックの部分を取り出してから、次のサイクルのために金型を閉じます。


一般的に言えば、スクリューディスク噴射垂直射出成形機の成形プロセスは次のとおりです。まず、粒状または粉末プラスチックをシリンダーに加え、ネジの回転とシリンダーの外壁の加熱によりプラスチックを溶かします。次に、金型を閉じて噴射シートを前方に移動し、ノズルを金型の注ぎポートの近くにし、次に圧力オイルを注入シリンダーに注入してネジを前に押して、高圧が閉じた溶融物を閉じたものに注入できるようにします。より速い速度で比較的低い温度の金型。一定の期間と圧力の維持（圧力維持とも呼ばれます）冷却を維持し、それを形に固めてから、型を開いて製品を取り除くことです（圧力維持の目的は、金型空洞に溶融が流れるのを防ぐことです。逆、カビの空洞材料を補充し、製品に一定の密度と寸法耐性があることを確認してください）。射出成形の基本的な要件は、可塑化、射出成形、成形です。