彼はあなたが熱硬化性射出成形機について知っている必要がある紹介の知識

熱硬化性射出成形機のカスタマイズは、主に、フェノール樹脂、尿素ホルムアルデヒド、ポリウレタン材料などの熱硬化プラスチックの成形に使用されます。これらのプラスチックマシンの構造は、熱硬化プラスチック成形に使用されるプラスチック機の構造とは大きく変わらず、熱硬化性プラスチック射出成形機の構造を改善する必要があります。ただし、熱セットプラスチックモールディングのプロセス基準を満たすためには、熱硬化性プラスチック射出成形機とも異なります。熱セットプラスチック射出成形機の構造的特性は次のとおりです。



hormer硬化性プラスチック成形に使用されるバレル構造の溶融部分は、熱セットプラスチックモールディングプロセスの要件を満たすために改善された2つのセクションに分割されます。バレルのフロントエンド（排出ポート端）の正確な温度制御と加熱温度の安定性を確保するために、低圧熱硬化噴射液成形機は熱伝導性媒体油または水の沸騰を使用し、この温度セクションは独立して制御されます; 2段階のバレル構造は、バレル内の完成品の除去も容易にします。



rediskスクリューロッドの構造は次のとおりです。糸の深さは徐々に変形し、ねじ棒の頭の上部は円錐形で、高さ直径L/dは12-16、空気圧縮比ε= 1.05-1.15です。



colent溶融状態で比較的高い粘度を持つ熱硬化性プラスチック原材料のより良い排出のために、主に4〜8mmの間の直径の直接ストロークです。



creadネジ棒の直径と機械バレルの公称直径の間のアセンブリギャップは低くなければならず、通常、高温固体プラスチック溶液の停滞と乾燥を避けるために0.1〜0.2mmの間に保持する必要があります。タイプ射出成形機。ハウスホールドプラスチック型。



hast原料の暖房と形成の温度制御規制は比較的正確で安定しており、粉砕ツールの温度を制御するために温度制御機器を使用する必要があります。研削工具と固定固定クランプ型テンプレートの間に熱断熱材が使用されます。

thermoSetting射出成形機の金型構造を形成する場合、排気パイプ用の安全チャネルまたは排気パイプ機能を含むロック位置を装備する必要があります。プラスチックの家庭型。

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