なぜプラスチック製熱硬化性射出成形機は、処理後にカビスケールを生成するのですか？

現在、多くの加工メーカーがこの問題に遭遇しています。熱硬化性射出成形機を使用したカスタマイズされた射出成形の後、いくつかのカビのファウリングが発生する可能性があります。エンジニアリングプラスチックの射出成形後、カビスケールを除去するためにさまざまな戦略を適用するとき、金型のメンテナンスと維持を強化する必要があります。

射出成形金型の表面スケールは、初期段階で簡単に除去できるため、カビと排気チャネルは、時間通りに清掃および維持されます（各生産の後など）。金型は長い間維持され、維持されていないため、金型スケールと時間消費型の厚い層を除去することが困難になります。プラスチックスプーンマシン。



射出金型の構造の維持に使用されるスプレーには、主にフィルムリムーバー、アンチラストオイル、シンブルオイル、接着剤染色剤、カビ洗浄剤などが含まれます。プラスチックの家庭型。



カビスケールの化学組成は、一般的な溶媒やさまざまなユニークな溶媒、オーブンスプレー、カフェイン入りレモンジュースなど、非常に複雑です。別のユニークな方法は、モデルトラックをクリーニングするためにゴムを塗ることです。



ホットランナーの成形と熱感受性原料を使用すると、溶液の滞留時間が長くなる可能性があり、したがって、熱硬化性射出成形機における熱硬化物質の分解によって生成されるカビスケールのリスクが増加します。射出成形機のネジをきれいにします。ハウスホールドプラスチック型。



大規模なランナーとゲートを使用してせん断敏感な原材料を形作ると、マルチポイントゲートはフロー間隔、スプレー速度を減らし、カビのファウリングのリスクを減らすことができます。



効率的なカビ排気は、カビのファウリングの可能性を減らすことができ、カビの設計段階では中程度のカビ排気を設定する必要があります。排出システムを簡単に除去できる自動排出システムまたは排気方法は、排出システムの変化がしばしば金型の金型スケールの減少をもたらすことが多いため、優れた選択です。

カビの表面を特別な非スティックコーティングで覆うと、熱硬化性射出成形機の製造中のカビスケールの形成を防ぐことができます。コーティング効果をテストして評価する必要があります。カビの内面に窒化チタン溶液を適用すると、カビ上のカビスケールの形成を回避できます。

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