デュアルカラー射出成形機の実用的な原則は何ですか？ 2色の噴射をどのように実現しますか？

デュアルカラー射出成形機は、2つの異なる色のプラスチック材料を同じ製品に注入できる特別な射出成形機器であり、製品に豊富な視覚効果と設計の可能性をもたらします。それでは、デュアルカラー射出成形機の実用的な原則は何ですか？ 2色の噴射をどのように実現しますか？ Lianshengの小型射出成形機の製造業者は、このように詳細な分析を提供します。プラスチックの家庭型。






二重色の射出成形機の作業原理には、主に次の手順が含まれています。



1.注入装置：デュアルカラー射出成形機には、通常、2つの独立した噴射装置が装備されており、それぞれが異なる色のプラスチック材料を注入するために使用されます。各注入装置には、給餌ホッパー、ネジ、加熱リングが含まれています。ネジの回転と加熱リングの加熱を制御することにより、プラスチック材料を加熱および溶かし、特定の圧力の下で金型に注入します。



2.金型設計：2つ以上の噴射チャンバーと色のマッチングチャネルが必要なため、デュアルカラー射出成形機の金型設計が重要です。各噴射チャンバーは、さまざまな注入チャンバーの開閉状態と色の一致チャネルの開閉状態を制御して、さまざまな色の注入を実現する噴射装置に対応します。



3.注入プロセス：注入プロセス中、1つの色のプラスチック材料が最初に加熱され、溶けて1つの注入チャンバーに注入され、もう1つの注入チャンバーが閉じたままです。最初の色の注入が完了した後、注入チャンバーは別の色のプラスチック材料に切り替え、それを別の注入チャンバーに注入します。



4.注入プロセス：注入プロセス中に、カビの2色の注入キャビティが製品の成形腔に同時に注入されます。注入キャビティと成形腔の形状と位置の合理的な設計により、2色のプラスチック材料を成形キャビティで交互に充填することができ、製品の二重色効果を実現します。



上記の動作原理を通じて、デュアルカラー射出成形機は、さまざまな色の効果とパターンデザインを実現するために、2色の噴射比と位置を正確に制御できます。これにより、製品の外観とパーソナライズの柔軟性が向上します。



デュアルカラー射出成形機には、特に自動車コンポーネント、家電製品、電子機器ケースなどのマルチカラーまたはマルチ材料の組み合わせが必要なフィールドに適した幅広い用途があります。より魅力的でパーソナライズされた製品の外観を提供するだけでなく、アセンブリプロセスを削減し、生産効率を向上させます。

要約すると、二重色の射出成形機は、独自の作業原理と金型設計を通じて、2つの異なる色のプラスチック材料を同じ製品に注入します。その作業原則は明確で簡潔であり、製品に豊かで多様な外観効果をもたらすことができ、メーカーにより多くの設計と生産のオプションを提供します。

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