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BMCインジェクチオモールディングマシン
BMC射出成形機の処理トン数は、型上の射出成形機のクランプメカニズムによって発揮されるクランプ力を指すクランプ力を指します。クランプ力に関しては、誰もが自然に対応する耐摩耗性の材料圧力に言及します。耐摩耗性の材料の圧力が高すぎてクランプ力を超えている場合、この力は現時点でカビを押しのけることができ、製品を正常に試行製造することはできません。したがって、精密要件を満たすために製品が形成されるようにするために、クランプメカニズムには、金型をクランプするのに十分なクランプ力を持たなければなりません。ハウスホールドプラスチック型。
射出成形機の処理能力は、主に2つの主要なパラメーター注入容積とクランプ力に依存します。したがって、射出成形機のトン数は、射出成形機の処理能力を決定します。したがって、射出成形機は比較的小さく、中型、中程度の中サイズ、中程度と中サイズ、大きく、中サイズで比較的大きいです。したがって、詳細なカテゴリを以下に示します。クランプ力(トン数)は噴射容積と同じであり、射出成形生成物のサイズも反映しています。これは、射出成形機の重要なパラメーターであり、BMC射出成形機メーカーの重要な条件の1つであり、プラスチック製品の品質を確保しています。したがって、多くの国と地域は、射出成形機のモデルの仕様としてクランプ力を使用しています。
さまざまなタイプの射出成形生成物に対応するカビの平均圧力は、PE、PP、PS、および厚い壁と均一で形成されやすい他の製品に対応しており、一般的に使用される平均金型空洞圧は25MPaです。濃厚容器を形成する比較的高いカビの温度の環境では、一般的に、カビの空洞の平均圧力は30MPaです。 ABSやPOMなどの高精度要件が高い部品の場合、原材料の粘度と精度が厳密に必要であり、金型空洞の平均圧力は一般に35MPaに選択されます。プラスチックギアなどの高精度の機械部品では、この種の製品は粘度が高く、金型を埋めるのが難しく、厳密な精度要件があります。一般に、選択されたBMC射出成形機の平均金型圧力は40-45MPaです。
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