ベイクライト射出成形機の生産プロセス

ベイクリットル射出モルドモルドマシン

ベイクライトとしても知られるベイクライトは、フェノールモールディングとしても知られています。ペットのプリからのカビは、衝撃の靭性、安定性、耐食性、熱、低温抵抗などの利点を持つ熱硬化性プラスチックです。鍛造ベイクライト射出成形機ブランドは、次のプロセス、家庭用プラスチックカビに分けられます。一緒に見ることができ、ベイクライトの射出成形機の知識をよりよく理解できます。

1.ベイクライトカビの加熱
ベイクライト型は、機械に置かれた後に生成できるプラスチック型のようなものではありません。ベイクライト型には、長い暖房時間が必要です。

2.ベイクライト射出成形材料の加熱

ベイクライト射出成形機のカスタム材料は、一般的に粉末です。バレル加熱装置とネジによって形成された摩擦の下で、バレルの熱硬化プラスチックが溶けて、事前に固定されたプラスチック材料の効果を実現します。

3.ベイクライト製品の射出成形

プレモールディングが終了した後、水のボトル型。型が閉じられ、ネジが注入し始めます。溶融材料は、メインチャネル、ランナー、金型のゲートを通ってバレルのノズルからネジで駆動され、カビのコアに注入し、カビのコアを完全に満たします。溶けた材料は射出成形中に切断および加熱され、カビが高温になるため、溶融物質の温度は急速に上昇し、速い応答状態になります。ベイクライト製品の射出成形時間は、プラスチック製品の射出時間とは異なります。 Bakelite製品の射出成形時間は、より長く.pecisionコアパーツです。

4.圧力をかけて乾燥させます

注入直後、圧力保持状態に入ります。圧力保持には2つの効果があります。1つは収縮を供給することであり、もう1つはベイクライト射出成形機の製造業者によって生成される製品の構造がタイトでしっかりと硬くなることを保証することです。乾燥して固化し、製品を完成させます。Servoタイプの射出成形機。

5.ベイクライト製品の排出

型を開いて完成品を排出し、型をきれいにし、次の型が出てくるのを待ちます。

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