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なぜプラスチック製熱硬化性射出成形機は、処理後にカビスケールを生成するのですか？
現在、多くの加工メーカーがこの問題に遭遇しています。熱硬化性射出成形機を使用したカスタマイズされた射出成形の後、いくつかのカビのファウリングが発生する可能性があります。エンジニアリングプラスチックの射出成形後、カビスケールを除去するためにさまざまな戦略を適用するとき、金型のメンテナンスと維持を強化する必要があります。
熱硬化性射出成形機は、通常の生産プロセス中に静的な電気を発生しやすい。通常、静電気は人間の健康に影響を与えませんが、長期的な接触または強力な静電気に遭遇すると、身体に損傷を与え、生産安全事故を引き起こす可能性があります。したがって、射出成形機の静電気の供給源を習得すると、それを排除する方法は、生産プロセスの重要な課題です。サーボタイプの射出成形機。
製品には数百または数千の模倣があります。熱硬化性射出成形機のバレルの使用に関しては、現在、市場にある射出成形機に関連する多くのブランドがあり、偽造製品と本物の品質は切り離せません。偽造製品が購入されると、工場の生産能力と経済的利益に影響します。それでは、射出成形機を購入する際に、機器の性能をどのように区別しますか？実際、これはそれほど難しくありません。開発された情報ネットワークの時代では、射出成形
彼はあなたが熱硬化性射出成形機について知っている必要がある紹介の知識
熱硬化性射出成形機のカスタマイズは、主に、フェノール樹脂、尿素ホルムアルデヒド、ポリウレタン材料などの熱硬化プラスチックの成形に使用されます。これらのプラスチックマシンの構造は、熱硬化プラスチック成形に使用されるプラスチック機の構造とは大きく変わらず、熱硬化性プラスチック射出成形機の構造を改善する必要があります。ただし、熱セットプラスチックモールディングのプロセス基準を満たすためには、熱硬化性プラ
ベイクライト射出成形機の注射圧力の産生前状態を考慮すると、その超強力、高速、連続高温、および高圧特性は、特定のリスク要因があることを表しています。市場での「ビール機械の怪我」という用語は、射出成形機の安全事故を指します。それでは、射出成形機で発生する多くの安全生産事故は何ですか？
BMC射出成形機と通常の射出成形機のエネルギー効率の違いは何ですか？
射出成形機は、工業生産で広く使用されている加工機であり、射出成形機または射出成形機としても知られています。射出成形機を使用する場合、もちろん環境保護と省エネに注意を払うことが重要です。サーボ射出成形機と環境保護と省エネの節約の観点から、通常の射出成形機の違いは何ですか？
大規模な射出成形機は、プラスチック製品の生産に重要な役割を果たし、生産効率を改善することは、企業の競争力と利益の成長にとって重要です。生産に大きな射出成形機を使用する場合、いくつかの測定を行うと、生産効率を効果的に改善できます。 Liansheng射出成形機メーカーは、大型射出成形機の生産効率を最適化するのに役立ついくつかの方法と技術を導入します。拡張ブロー成形機。
熱硬化射出成形機の加工および成形プロセスの冷却時間はどのくらいですか？
熱硬化性射出成形機の選択された部分の冷却時間は、射出成形プロセス全体の生産時間の約80％を占めています。冷却が不十分な場合、製品の寸法の安定性に影響する製品の歪み、変形、または表面欠陥につながります。注入時間と冷却時間の科学的割り当ては、製品の品質と生産性を向上させることができます。
プラスチック射出成形機の型を設置する方法を共有してください！
カスタマイズされたおもちゃのベイクライト射出成形機には見知らぬ人ではありません。それらを使用して、射出成形効果をより適切に実現できます。また、日常生活のさまざまなプラスチック製品は、その機能の恩恵を受けます。射出成形機、射出成形機または射出成形機としても知られています。これは、熱セットプラスチックまたは熱硬化プラスチックを使用して、プラスチック型をさまざまな形状のプラスチック製品に形成する重要な
垂直ディスク射出成形機の毎日のメンテナンスのための2つのシステム
生産タイプの機械は重油の機械装置であり、障害が発生するとメンテナンス時間が長くなるため、障害を正しく維持および防止する必要があります。以下は、参照用の垂直ディスク射出成形機の2つの毎日のメンテナンスアイテムです。 1.接着剤注入システム1.汚染が外部に蓄積し、機械要素の
最新の射出成形技術の重要な機器として、高速射出成形機は多くの業界で広く使用されています。ただし、大規模な部品の生産ニーズには、高速射出成形機が適切かどうか疑問に思うことがよくあります。以下では、大部分の生産における高速射出成形機の適応性を導入し、関連する要因と対策について説明します。
垂直射出成形機のメーカーは、最初にワイヤー接続をチェックすることを提案します。コネクタの緩い配線は、高温または火花のためにコネクタの位置に損傷を引き起こす可能性があり、コネクタが不十分な場合も信号伝達に影響を与える可能性があります。コンタクタのコネクタは、電磁振動により緩み傾向があるため、ワイヤコネクタの固定状態を定期的に確認する必要があります。射出成形機回路の各接触は、しっかりとゆるくないままで
射出成形機は、溶融プラスチック材料をカビに注入するために使用される一般的に使用されるプラスチック加工装置であり、圧力を通してそれらを冷却して形状に固めます。射出成形プロセス中、製品の品質、サイズ、外観に影響を与えるため、圧力制御が重要です。以下に、射出成形機の圧力制御に関する実装方法と関連する考慮事項を紹介します。
水平射出成形機のエネルギー消費量はいくらですか？省エネの方法や技術はありますか？
射出成形産業で一般的に使用される機器として、水平射出成形機のエネルギー消費は注意が必要な重要な要素です。省エネの節約は、生産コストを削減するのに役立つだけでなく、環境保護と持続可能な開発に大きな影響を与えます。以下は、水平射出成形機のエネルギー消費と省エネ法を紹介します。
製造業では、小さな射出成形機は、さまざまな小規模生産ニーズに合わせて柔軟で効率的な生産機器として広く使用されています。特定の生産と製品の要件を満たしている間、それらは複数の利点と適応性を持っています。以下は、小規模な生産のニーズの紹介です。小さな射出成形機が適しているだけでなく、その特性と利点もあります。サーボタイプの射出成形機
プラスチック射出成形機は、製造業で広く使用されている機器であり、溶融プラスチック材料をカビに注入して、さまざまな形状とサイズのプラスチック製品を形成するために使用されます。その作業原則はシンプルで効率的であり、その作業プロセスのコミットされたステップを以下に紹介します。
台風が来ています！ BMC射出成形機の対応する手段を採用する方法は？
最近、台風によって引き起こされる冷たい空気の害のため、強い冷たい空気によって引き起こされる超低気温は一定期間続きます。シャットダウン後、射出成形機の不凍液測定に注意を払うことが重要です。屋内温度が摂氏ゼロ度を下回っている場合、BMC射出成形機の冷却成分は、プロジェクトの品質を確保するために冷たいから十分に保護する必要があります。操作手順は次のとおりです。
垂直高速射出成形機の生産は、非常に複雑なプロセスです。メーカーの生産プロセス中に注意する必要がある多くの温度があります。これらの温度は、製品の形成に大きな影響を及ぼし、これが重要な要素です。垂直高速射出成形機の生産プロセス中に、材料温度、油温度、カビの温度という次の温度に注意を払う必要があります。
小さな射出成形機の価格とコストは、大型射出成形機とどのように比較されますか？
射出成形業界では、射出成形機の価格とコストは、購入および使用プロセス中にメーカーとメーカーにとって重要な考慮事項です。大型の射出成形機と比較して、小さな射出成形機にはユニークな価格とコスト特性があります。以下は、価格とコストの点で、小さな射出成形機と大型射出成形機との比較を導入します。
水平射出成形機の射出成形プロセス中に発生する可能性のある一般的な問題は何ですか？
水平射出成形機の射出成形プロセス中、さまざまな要因により問題が発生することがよくあります。これらの問題は、生産効率の低下、不安定な製品の品質、さらにはスクラップ率の増加につながる可能性があります。したがって、これらの一般的な問題を理解して解決することは、射出成形機の運用効率と製品品質を改善するために重要です。
熱硬化性射出成形機は、通常の生産プロセス中に静的な電気を発生しやすい。通常、静電気は人間の健康に影響を与えませんが、長期的な接触または強力な静電気に遭遇すると、身体に損傷を与え、生産安全事故を引き起こす可能性があります。したがって、射出成形機の静電気の供給源とそれを排除する方法は、生産プロセスの重要な課題です。 1.射出成形機の生産が静電気を引き起こすのはなぜですか？射出成形機の生産
ハイエンドBMC射出成形機は、工業生産で広く使用されている加工機であり、射出成形機または射出成形機としても知られています。中国の射出成形機の生産プロセスはすでに非常に成熟しており、射出成形機はいくつかの成分で構成されています。重要なコンポーネントは何ですか？ Junは、射出システムソフトウェア、金型クロージングシステムソフトウェア、油圧システム、その自動制御システムなど、射出成形機の4つの主要なコンポーネン
熱硬化性射出成形機の毎日の操作のプロセス全体を理解していますか？
1.コントロールキャビネットのメインスイッチをオンにし、制御スイッチを開始モードまたは手動モードに設定します。 2.冷凍シリンダーの冷却水をオンにする必要があります。 3.加熱および温度調節システム、スプーン噴射機を接続します。 4.高効率の熱硬化射出成形機でギアオイルを予熱します。 5.システムに圧力がなく、ポンプを起動するための圧力なしで機器を開始
従来の成形機と比較したBMC射出成形機の利点を話す1.大規模なBMC射出成形機は、作業効率を改善し、複数の金型ロックシステムを実現し、効率を2倍にすることができます。
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